一、不合理的磨内筛分结构
传统球磨机磨内一、二仓结构为不带筛分的双层隔仓板,靠一仓隔仓为篦板,靠二仓隔仓为盲板;二、三仓结构为带垂直筛分的双层隔仓板,靠二仓隔仓为篦板,靠三仓位盲板,两隔仓中心设计通风孔。
传统球磨机结构由于一、二仓不带筛分,一仓物料流速快且进入二仓物料粒度偏粗。为控制一仓流速,一仓平均球径降低,造成一仓粗颗粒物料破碎能力下降,流速降低,容易产生堆料,增加无功损耗;二仓物料粒度偏粗,平均球径增大,钢球数量减少,影响细粉物料粉磨效率;二、三仓垂直筛分筛板篦孔大,进入三仓物料粒径相对偏粗,影响三仓研磨效率。
同时由于一、二仓和二、三仓都有盲板,出料篦板篦缝宽,分布窄,势必造成球磨机磨内通风不均,中心通风大。中、边部通风差,磨内物料流速不均,产生过粉磨,细度不好控制,严重影响球磨机产量。
二、不合理的球磨机磨内风力分布
传统球磨机都是中空轴进料、进风,中空轴出料、出风,中间隔仓板装置设置盲板,造成球磨机磨内风力分布不合理。中部通风阻力小、中风大;边部通风阻力大、边风小。
球磨机磨内物料中间流速快、边部慢,边部物料容易发生粉磨。开路以质量为控制指标,用风大、细度跑粗;用风小,边部物料由于流速慢,产生严重过粉磨,影响球磨机粉磨效率。
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