铜矿石优先浮选和混合浮选的研究
常有两种方案,即优先浮选和混合浮选。
(1)优先浮选:常先浮铜,再浮硫。捕收剂可用黄药或与黑药混用。对于致密块状含铜黄铁矿,浮铜时为了抑制大量的黄铁矿,要在pH=11~12的强碱性介质中进行,河南选矿设备矿浆中的游离CaO控制在700~1000g/L左右。对黄铁矿含量较低的浸染状矿石,pH=8~9时可进行铜矿石浮选。
(2)混合浮选:常在pH=7~8左右的中性介质中选出铜硫混合精矿,矿浆中的游离CaO控制在100~150g/L左右。然后再对铜硫混合精矿进行分离。混合精矿的分离有石灰法、石灰加氰化物法和加热法。
①石灰法——提高介质pH值使之呈强碱性,抑制黄铁矿。
②石灰加氰化物法——在黄铁矿活性较大、不易被石灰抑制时采用。
③加热法——对比较难分离的铜硫混合精矿采用,以加速黄铁矿表面氧化。
一般采用比较简单的流程,经一段磨矿,陶粒旋窑细度-200网目约占50%~70%,1次粗选,2~3次精选,1~2次扫选。如铜矿物浸染粒度比较细,可考虑采用阶段磨选流程。处理斑铜矿的选矿厂,大多采用粗精矿再磨—精选的阶段磨选流程,其实质是混合—优先浮选流程。先经一段粗磨、粗选、扫选,再将粗精矿再磨再精选得到高品位铜精矿和硫精矿。粗磨细度-200网目约占45%~50%,再磨细度-200网目约占90%~95%。
致密铜矿石由于黄铜矿和黄铁矿致密共生,黄铁矿往往被次生铜矿物活化,黄铁矿含量较高,难于抑制,分选困难。分选过程中要求同时得到铜精矿和硫精矿。通常选铜后的尾矿就是硫精矿。如果矿石中脉石含量超过20%~25%,为得到硫精矿还需再次分选。处理致密铜矿石,常采用两段磨矿或阶段磨矿,磨矿细度要求较细。药剂用量也较大,黄药用量100g/(t原矿)以上,石灰8~10kg(t原矿)以上。